8. 8. 2013

Příběh úspěchu společnosti TIRAD: "Bez VERICUTu by byl obraz výroby neúplný"

---

Bez VERICUTu by byl obraz výroby neúplný

Můžete namítnout, že lední hokej je jeden z nejtěžších týmových sportů, takže když se tři hráči rozhodnou založit firmu, můžete si být jisti, že budou bojovat tvrdě, aby byla úspěšná. Společnost Tirad byla založena v roce 1993 jako mezinárodní logistická společnost.  Po zakoupení pracovní stanice Unix s CAD/CAM software Euclid v roce 1994 začala své aktivity přesouvat k výrobě NC programů pro externí strojírenské firmy. Vzhledem k poklesu logistických zakázek byly dopravní prostředky prodány a získané finance pokryly koupi současných prostor a první CNC frézky v roce 1996. Nicméně v té době byl obrovský nedostatek kvalifikovaných pracovníků (to trvá doposud…) a zkušenosti s CNC obráběcími stroji byly velmi omezené. Jednatel Stanislav Veselý vzpomíná: "Mohli bychom frézku naprogramovat, ale neměli jsme žádné zkušenosti s jejím provozem. Takže všechno muselo být připraveno pro obsluhu s velmi málo zkušenostmi. Pro první „vlnu“ zaměstnanců, kteří byli původní profesí truhláři, tesaři, kuchaři, zedníci apod."

Hlavní filozofií společnosti Tirad zůstává dodnes to, aby udržela metody a procesy pro jednoduché pro obsluhy strojů. "Máme přesné obráběcí stroje a zaměřujeme se na to, jak je používat efektivně bez kvalifikovaných lidí. Nyní jsou technici zkušenější, ale stále se snažíme vše udržet jednoduché a nechat stroje dělat co umí. Téměř všichni z původních pracovníků pracuje stále ve společnosti a jsou důležitou součástí týmu. Nejdůležitější pro nás je "jde to udělat" postoj. Pokud je vůle, je možné téměř vše," říká Stanislav Veselý.

Až do roku 2000 společnost poskytovala inženýrské služby pro různá průmyslová odvětví. Poté bylo učiněno obchodní rozhodnutí zaměřit se na přesné díly pro výrobu forem vstřikovacích nástrojů. Cílem bylo stát se nejlepším dodavatelem rámů forem, které jsou velmi náročné na přesnost a dále budovat dlouhodobé vztahy s mezinárodními zákazníky. VERICUT byl nainstalován v roce 2005 s cílem zlepšit produktivitu tím, že pozná jakékoliv problémy v NC kódu před tím, než bude předán na stroje ve výrobě. S technickou podporou prostřednictvím českého zástupce VERICUT – AXIOM TECH s.r.o. - společnost zahájila komplexní projekt modelování každého prvku spojeného s výrobou forem v roce 2010. Poté byly všechny frézovací a vrtací stroje namodelovány a postaveny tak, aby přesně odrážely stav v jakém je stroj používán. 3-osý frézovací stroj MCV 1680 firmy TAJMAC-ZPS,a.s. byl modelován jako první, následovaný komplexním 5-osým stojem Huron, jehož využití na projektech bylo důležité pro naše klíčové zákazníky.

Zákazníci si dodají 3D modely, které jsou přeneseny do systému Siemens NX CAD nebo Pro/Engineer ještě před aplikací dráhy nástroje v Edgecam CAM software. Interface pro Edgecam umožňuje otevřít NC program přímo ve VERICUTu pro simulace a optimalizaci. VERICUT používá jen zkušený programátor, takže kontroluje všechny nastavení ještě před tím, než jdou do výroby. Použití VERICUTu před puštěním NC kódu do výroby pomohlo společnosti Tirad s filozofií udržet věci jednoduché pro obsluhy, kteří jsou méně kvalifikovaní. Díly pro obrábění vždy prochází stejným postupem. NC program je připraven a nastaven a spuštěn přes VERICUT. Případné chyby jsou hlášeny zpět na programátora, který provádí veškeré úpravy a opravy. Dráha nástroje je VERICUTem znovu zkontrolována a pokud je bezchybný, je propuštěn do firemní sítě.

Tirad provozuje bezpapírové prostředí NC programů, které se předávají do dílny prostřednictvím intranetu. Každý stroj má PC se softwarem pro prohlížení CAD souboru a také VERICUT Reviewer. Součástí nejnovější verze VERICUT je i Reviewer, nástroj pro spolupráci, který umožňuje sdílení 3D simulace s kýmkoliv, aniž by bylo nutné vlastnit VERICUT licenci. Reviewer umí přehrávat odstraňování materiálu dopředu i dozadu. Pokud dojde ke kolizi na polotovaru nebo je vybrán upínací nástroj, zvýrazní se chybové hlášení a text NC programu. Řádkové zobrazení dráhy nástroje je volitelné. Technik může otáčet, posouvat a zvětšovat stejně jako v normálním VERICUTu a rozpracovaný díl může být měřen pomocí všech standardních X-caliper nástrojů. Řezné podmínky jsou zobrazeny na stavovém displeji a jsou k dispozici při krokování programu pomocí Revieweru NC programu. Funkce zobrazuje podrobné informace o práci nástroje s materiálem včetně axiální hloubky, radiální šířka, objemu, tloušťky třísky, maximální povrchové rychlosti a dotykové plochy. Vedoucí směny v dílně může pomocí VERICUTu vyřešit chyby a pokud je soubor upraven, je tato změna nahlášena CAM programátorovi a ten ji aktualizuje a uloží pro budoucí použití, protože stejné díly může zákazník objednat znovu.

V Tiradu využívají systém pro sběr dat (SFDC) a každý stroj má PLC sledovací zařízení, které udává informace o stavu zařízení jako je provoz, čekání, zastavení, přejetí vřetena atd. To umožňuje společnosti sběr dat, analýzy stroje/nástroje/chování materiálu a zlepšení od zadaného data. "Monitorování přesných údajů získaných ze strojů je nezbytné pro obchodní rozhodnutí. Díky SFDC bylo možné porovnat produktivitu při zavádění VERICUTu a analyzovat efektivitu využití software. Kontinuální výroba na obráběcích strojích bez chyb v NC kódu, které by zastavily stroje, výrazně zlepšuje naši výkonnost a návratnosti investic bylo dosaženo do 18 měsíců. Kromě toho VERICUT zvýšil naši kapacitu, takže můžeme růst. Bez něj bychom trávili příliš mnoho času opravami chyb a nebyli schopni posunout firmu kupředu," říká Stanislav Veselý.

V současné době více než 20 vysoce přesných obráběcích strojů a 92 zaměstnanců udržuje poziční přesnost 7 mikronů na 1 m délky formy a celá společnost se nyní zaměřila na dosažení přesnosti 5 mikronů. Suroviny pro výrobu formy jsou velmi drahé a zákazníci vyžadují vysokou přesnost, stále větší formy za kratší dodací lhůty, obyčejně 4 až 6 týdnů, z toho dodání polotovaru může zabrat více než dva týdny.  Stanislav Veselý vysvětluje základy vysoké přesnosti: "Potřebujete dobré obráběcí stroje s plánovanou údržbou. Environmentálně řízené tak, aby veškeré obrábění bylo prováděno za známých podmínek. Musí být použity vysoce kvalitní karbidové řezné nástroje a konečně, kvalifikovaný personál."

Všechny tyto prvky lze zakoupit, až na personál, který musí být vyškolen. Všechny údržby Tirad pokrývá vlastními zdroji, aby byla zajištěna maximální přesnost a rychlost reakce na problémy. Stanislav Veselý uzavírá: "VERICUT je jen jedna dlaždice v celé mozaice, ale bez ní by byl celý obraz výroby neúplný.